360度弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
引起360度弯管质量下降原因分析可能包括：弯管时受力不均，弯胎精度不准确或弯管自身耐腐度等原因。
1、参考相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)。
2、360度弯管管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
3、360度弯管弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
4、360度弯管弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
5、360度弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
360度弯管的主要用途：
360度弯管适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。
应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程。
河北德泽管道设备制造有限公司是专门生产销售的大型企业，主要产品有弯头，三通，大小头，法兰，保温管等。采用碳钢，合金钢，不锈钢等材质。
