1、螺旋焊管生产线概述：本螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统，均为手动工作，部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速，内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动，其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜，三个操作台，四个操作箱。
2、螺旋焊管生产线工作原理：本系统均为手动工作，部分环节根据工艺需要可联动和自动。如开卷机和夹送矫平机可单动，也可联动，单动时分别操作开卷机和夹送矫平机的按钮开关，则各电机分别动作；当单联动开关打向联动时，操作开卷机或夹送矫平机的按钮开关，则两台电机同时动作。后桥的飞切小车可手动，可自动，手动工作主要用于调整试车；自动工作时，由行程开关控制，当钢管到达 个行程开关时，发出声光报警信号，提醒操作人员注意，作好切割准备工作，当钢管到达 个行程开关时，飞切小车顶轮升起，小车随钢管前进，操作人员对钢管进行切割。切割完毕后，手动使顶轮下降，人工将小车退回原位。
本系统中递送机是整个机组的动力核心，它采用交流上、下辊双传动方式，由变频调速装置控制，操作者可根据工艺需要和内、外焊工作情况对递送机的速度进行调整。在操作台设有速度仪表，使操作者对递送机的工作情况有直观的了解。
本系统还有各种电气联锁和保护，在全机组的各个操作台和操作箱上均设有递送机急停按钮，当设备出现事故等情况下，任何一个操作位置均可使递送机停车。
