1、调整:当确定生产的成品管尺寸时,根据管径和板厚的变化。
1.1.开卷机:板宽变化调整定位圈固定在园盘上。
1.2.引料夹送矫平机:板宽变化调整立辊,板厚变化手动调整矫平辊压下量。
1.3.剪切对焊:板厚变化调整剪刃间隙。
1.4.立辊装置:板宽变化手动调整立辊开口度。
1.5.予弯导板:板宽变化手动调整予弯装置和导板条。
1.6.成型机:管径变化, 换调整滑块,调整1#、3#成型辊。
1.7.后桥:管径变化调整输出托架,输出托辊和落料装置下的支座。
2 试车:
2.1 试车前的准备:试车前应对每台机电液设备进行周密详细的检查。确实具有下列条件时才能试车运转。
2.1.1.试车区域同所有杂物及其他影响试车的障碍物 清理干净。
2.1.2.设备的零部件安装,所有的地脚螺栓及联结螺栓都拧紧,牢固,各种 防护装置安装完毕。
2.1.3.对减速箱、联轴节等传动系统按说明书要求注油。
2.1.4.减速机箱内装入合乎要求的油量、油类。
2.1.5.液压密封件达到密封要求,是否有泄漏现象。
2.1.6.电气设备良好。
2.1.7.试车前应用手盘车,转动灵活,无卡阻现象,确认无问题方可试车。
2.1.8.做好试车的组织工作,试车时应专人指挥,专人进行操作专人负责 工作,参加调试人员,应佩戴标志,应由专人做试车记录。与试车无关人员应撤离现场。
2.1.9.在试车运转中发现不正常现象需立即停车。